多聯柔性ERP/MES一體化解決方案在面向快速發展的制造業信息化需求，以“用得起、用得好、用得久”為服務理念，以項目管理和任務管理為業務主線、以物流、信息流、資金流為數據主線，通過任務的動態驅動，對企業的銷售、設計、采購、生產制造、質量控制、財務核算、售后服務等核心業務數據、過程、資源等進行一體化管理，到目前為止業務功能已全面覆蓋機械及裝備等離散制造行業。

 多聯柔性ERP/MES將制造業信息化經驗與世界一流的人工智能軟件開發技術相結合，基于Framework技術架構，以組件式的功能組合使用戶的應用隨需而動，為不同類型、不同規模和不同階段需求的制造業企業提供最合適的解決方案，幫助企業快速實現轉型升級。核心特點如下：

成本低周期短：采用增量迭代的柔性方法實施，項目成本和項目周期至少比傳統成套軟件供應商少50%；

無用戶數限制：所有模塊均無License費用，相關用戶可以自己組織團隊實施；

知 識 轉 移：根據用戶的需要，可以提供所有項目的知識轉移服務，包括：項目源碼、開發技術、

開發文檔及團隊建設等。

一體化 平臺：基于同一平臺的銷售、設計、生產制造、質量控制、財務核算、大數據分析及移動終端

應用的一體化解決方案；

成 熟 穩 定：在同類行業中經過近20年來的應用實踐和持續積累完善，應用模型成熟穩定；

技 術 先 進：采用國際先進技術，可支持跨平臺部署。

1.資深的離散制造行業認知優勢
1）單件小批離散制造企業的特點
在離散制造領域，有一類企業因其生產模式的特殊性經常成為人們關注的焦點，這類企業的代表性企業就是裝備制造業，尤其是重型裝備制造業，這類企業的生產特點主要表現為：
產品設計制造周期長：

訂單周期長達數月或數年；
單件或小批量生產模式：

均按客戶訂單的個性化要求定制生產，每個訂單的差別很大，因此，相應的設計、工藝、生產管理、采購、質量控制過程的個性化極強，沒有很好的規律可循；
生產過程復雜，生產計劃難度高：
很難預測訂單的執行進度,致使協調制造資源非常困難，企業的生產計劃的制訂、 執行與管理難度很大；
質量控制難度大：
由于加工生產的標準化程度低，加之生產工藝非常復雜，因此產品質量管理的難度 大于普通機械制造；
資源占用量大
產品普遍大型化且生產設備昂貴，因此，產品的造價非常高，生產過程資金占用量大。

2）單件小批離散制造企業的管理難點
由于前述的生產模式的特殊性，造成單件小批離散制造企業普遍存在以下瓶頸問題：
訂單準交率低；
產品質量不穩定；
產品成本不可控；
生產過程信息缺失、滯后或失真；
企業的銷售、技術、生產、質量等核心業務部門的沖突成為常態。

3）單件小批離散制造企業信息化的現狀與難點
單件小批離散制造企業的管理信息化主要以采購并實施國內外的通用ERP產品為主，但應用水平遠遠落后于其他制造行業，問題集中體現在企業ERP/MES的實施成功率低，一般僅能實施人事、財務管理模塊，采購、倉儲及銷售等模塊僅能使用部分功能，所有涉及生產管理的系統，如：生產計劃、車間作業、半成品及產成品管理等均無法上線運行，因此，生產管理普遍處于手工處理狀態。
造成以上單件小批離散制造企業信息化建設的瓶頸問題如下：
通用ERP廠商雖然都有制造業解決方案，但其方案較適合大批量生產的離散制造企業，卻與單件小批離散制造企業特有的生產模式差異很大。
通用ERP廠商缺乏單件小批離散制造企業的實施經驗與實施團隊。
通用ERP廠商受其市場定位的局限，無法滿足單件小批離散 制造企業的個性化和動態變化的需求。

2.獨到的單件小批離散制造企業信息化建設理念
      導致通用ERP產品在單件小批離散制造行業的實施成功率遠遠低于一般制造行業的更本原因，就在于通用ERP廠商長期忽視單件小批離散制造企業生產模式的特殊性，試圖以其通用ERP產品的“穩定的數據模型”覆蓋單件小批離散企業的復雜且動態變化的管理需求。
      與通用ERP廠商相反，多年來，我公司專注服務于重型裝備制造企業信息化建設，保證我們ERP/MES解決方案能夠在單件小批離散制造企業成功實施，并且能持續滿足用戶發展需求的根本原因，在于我們所秉持的正確的信息化建設的理念與方法論：
單件小批離散制造企業生產模式的特殊性，必須采用專業化ERP/MES解決方案，而不能簡單地套用通用ERP/MES產品和解決方案。
在單件小批離散制造企業信息化建設與持續服務過程中，企圖建立“穩定的數據模型”是不現實的，因此，軟件開發與服務商應提高自身系統平臺的“柔性”，以提高系統開發及維護效率，從而做到快速響應企業的動態變化的需求。

3.專業的單件小批離散制造業企業信息化建設團隊
      經過近20年的行業實踐經驗，我公司已建立了一套面向單件小批離散制造行業的、行之有效的管理咨詢、項目實施、客戶服務和產品研發體系，并擁有一支行業經驗豐富的專業團隊。

4.豐富的單件小批離散制造業企業信息化建設經驗

      多年來，公司曾為不同類型的單件小批離散制造企業提供了信息化服務，成功案例既有年產值過百億的行業龍頭，亦有充滿創新活力的、快速成長的民營企業。雖然這些企業在與我們進行項目合作前，在ERP/MES信息化建設方面都走過“彎路”，有的甚至曾經采購實施3家以上的通用ERP產品仍然沒有成功，基本對單件小批離散制造企業的ERP/MES項目喪失了信心。但當他們了解了我們的核心理念、解決方案、實施方法，尤其是現場考察了樣板企業的系統應用效果后，紛紛重新樹立了建設ERP/MES項目的信心，并對項目成功實施的路徑非常明確。

      此外，我公司在ERP/MES項目實施與持續服務中，為企業提供針對單件小批離散制造企業、專業化的業務流程梳理服務，作為進一步的流程優化重組與系統動態更新的基礎。

5.成熟的單件小批離散制造業ERP/MES解決方案
         近20年來，公司始終專注于為單件小批離散制造企業提供專業的ERP/MES解決方案，該解決方案之所以得到行業用戶的認可，主要取決于如下特點：
該解決方案與單件小批離散制造企業的核心業務流程匹配度高，為ERP/MES項目的成功實施奠定了基礎，尤其是解決方案中與生產管理相關系統，如生產計劃、外協、車間作業、半成品及產成品管理等。
系統特色的專家庫功能為企業積累行業管理規則提供了有效的平臺。
公司在ERP/MES項目實施與持續服務中，為企業提供針對單件小批離散制造企業、專業化的業務流程梳理服務，作為進一步的流程優化重組與系統動態更新的基礎。

6.企業信息化個性化定制與持續服務能力
      現階段，企業用戶的管理信息化需求呈現如下發展趨勢：
有著強烈的個性化需求；
伴隨著企業的發展，其管理信息化需求始終處于動態變化中；
當需求變化時，企業要求軟件供應商具備具備快速響應能力；
企業要求管理信息系統持續變動的費用是合理的，可接受的；
傳統的管理軟件供應商要解決企業上述需求難度非常大：

第一，要快速響應用戶的變更需求，技術上的難度很大；第二，要滿足用戶持續變化的管理需求的開發與維護成本遠遠超過用戶的可接受范圍。
我公司由于擁有成熟的行業解決方案和先進的軟件開發技術，因此，能夠低成本、快速響應用戶的動態變化的管理需求，這不僅確保了單件小批離散制造企業的ERP/MES項目成功率，還可以實現ERP/MES系統能夠持續支撐企業的發展。